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高溫高壓截止閥-北澤閥門科技有限公司-高溫高壓截止閥報價 :
襯氟閥門,電站閥門,電動閥門
蝶閥具有結構簡單、流體阻力小和調節流量性能好等優點,是熔鹽管路調節流量的優選閥門。目前,具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術,即在閥體外加上夾套,通過通入蒸汽或導熱油對閥體進行加熱,使蝶閥內部流體溫度保持在其凝固點以上。
不過保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門較為集中的區域,否則伴熱介質輸送管過長造成較大的熱損失。而且,伴熱區域需要配備一套伴熱系統,包括伴熱介質總管、分配站、支管、排出管和收集管等設施,因而伴熱系統較為復雜。此外,該種伴熱系統中伴熱介質的溫度較難控制。由于太陽能光熱電站中熔鹽管路較長,閥門較為分散,且對伴熱溫度控制的要求較高,因此,這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統中的應用。






高壓閥門真空熱處理
真空熱處理是指將工件置于真空中進行的熱處理工藝。真空熱處理在加熱中不產生氧化、脫碳及其他腐蝕,而且具有凈化表面脫油除脂的作用。在真空中能將材料在冶煉過程中吸收的氫、氮和氧扽氣體脫出,提高材料的質量和性能。如:將W18Cr4V制作的超高壓針閥進行真空熱處理后,有效地增加了針閥的沖擊任性,同時提高了力學性能和使用壽命。

毛坯鑄造工藝的改進
我廠井口閘閥采用砂模鑄鋼毛坯,閥體加工過程中,在與閥座配合的內螺紋處經常出現氣孔、縮松等鑄造缺陷,經對閥體剖面的宏觀分析發現,在圖1所示的熱節區,有程度不同的縮松現象,為解決上述問題,我們對鑄造工藝進行多次改進試驗。
1)改進澆冒口系統。將設置在閥體兩側圓柱面的澆冒口系統改為如圖1所示在閥體底部設置的橫直澆口系統;
2)改砂模鑄造為熔模鑄造;
3)改側澆法為頂澆法,且使中法蘭向下。由于熔模鑄造比砂模鑄造具有更好的透氣性、更快、更均勻的冷卻條件,所以組織更為致密。由于鋼液從頂部澆入,又是從冒口直接澆入,澆冒口的位置靠近熱節區。為鑄件創造了極為有利的順序凝固條件,熱節區得到及時的補縮,所以經工藝改進后生產的鑄件組織致密,消除了縮松、縮孔等鑄造缺陷,產品合格率達到99%以上。